Каждый цилиндр низкого лавления включает в себя внешний корпус в сборе с выхлопными патрубками, обойму (внутренний корпус), ротор и направляющий аппарат с диафрагмами.

увеличить изображение

Корпус ЦНД выполнен двухстенным поскольку давление на входе в цилиндр достаточно высокое (1,12 МПа против 0,343 МПа в ЦНД турбины К-1000-60/1500-1). Внутренний корпус содержит по четыре ступени в каждом потоке; диафрагмы остальных ступеней установлены в наружном корпусе.

Подвод пара в ЦНД - боковой, выполнен в нижней половине цилиндра двумя трубопроводами диаметром 1200 мм.

За первой, второй, четвертой и шестой ступенями ЦНД организованы отборы пара на регенерацию и теплофикацию, с которыми отводится значительная часть влаги. Кроме того, диафрагмы двух последних ступеней выполнены с внутриканальной сепарацией. В каждом ЦНД отвод отборов осуществляется

- за первой ступенью-одним трубопроводом диаметром 600 мм;

- за четвертой ступенью-двумя трубопроводами диаметром 1000 мм;

- за шестой ступенью-двумя трубопроводами диаметром 1000 мм.

Пар в конденсаторы поступает из ЦНД через переходные патрубки, имеющие систему линзовых компенсаторов, благодаря которым корпуса ЦНД имеют возможность независимо от конденсаторов расширяться и не воспринимать массу конденсатора и воды. Конденсатор турбины присоединяется к ее выходному патрубку жестко, с помощью сварки; при этом конденсатор устанавливается на пружинах, допускающих тепловые расширения переходного патрубка и конденсатора. Для ЦНД турбины К-1000-60/1500-2 только масса воды, заполняющей водяные камеры и трубки конденсатора, составляет почти 600 тонн. Поэтому принята раздельная схема опирания корпуса ЦНД и конденсатора: ЦНД опирается на верхнюю, а конденсатор - на нижнюю фундаментные плиты.

Большие габариты ЦНД (осевой размер 11,38 м, поперечный - 14,86 м) приводят к появлению больших сил, действующих на корпус от атмосферного давления; огромными при этом оказываются и весовые нагрузки на фундамент из-за большой массы деталей. Поэтому создана специальная система опирания ЦНД на фундамент. Опирание и фиксация ЦНД осуществляются на выхлопных патрубках. Каждый ЦНД в сборе опирается на фундамент восемью лапами выхлопных патрубков. Четыре лапы ("торцовые лапы") - основные, несущие, расположены на торцевых стенках; другие четыре лапы ("боковые лапы" или "боковые балконы") - разгрузочные, расположены на боковых стенках. Торцевые лапы крепятся к торцевым стенкам нижних частей выходных патрубков в зоне горизонтального разъема. С их помощью ЦНД опирается на фундаментные рамы, установленные на стенах фундамента. Между торцевыми лапами и рамами имеются разгрузочные устройства пружинного типа, воспринимающие часть вертикальной нагрузки, приложенной к корпусу, и уменьшающие тем самым силы трения на поверхностях опирания. Боковые балконы служат для дополнительного опирания ЦНД через блоки специальных пружин на продольные балки. Пружины боковых балконов и разгрузочные устройства торцевых лап воспринимают до 85% массы ЦНД в сборе, и поэтому на опоры торцевых лап действуют небольшая часть массовой нагрузки и вертикальная сила от атмосферного давления.

Корпуса подшипников ЦНД выполнены выносными. Они устанавливаются на фундаментные рамы, залитые в поперечные ригели. К корпусам подшипников жестко прикреплены камеры концевых уплотнений ЦНД, а герметичность соединений этих камер с торцевыми стенками выходных патрубков обеспечивается установкой силь-фонов, не препятствующих взаимному перемещению корпусов подшипников и ЦНД. Таким образом, нагрузка почти в 200 тонн от массы ротора воздействует только через корпуса подшипников на поперечные ригели и не передается на внешний корпус ЦНД.

Для обеспечения достаточной жесткости корпуса и восприятия продольных усилий от действия атмосферного давления на торцевые стенки выходных патрубков между торцевыми лапами и средним корпусом установлены продольные стержневые фермы; они проходят внутри выходных патрубков. Дополнительное усиление обеспечивается двумя коробами прямоугольного сечения, приваренными по бокам к нижней части среднего корпуса.